Quá trình xử lý bề mặt của tay cầm bằng thép không gỉ cho phòng là sự đảm bảo kỹ thuật cốt lõi cho khả năng chống ăn mòn, thẩm mỹ và chức năng, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt, nơi nó cần chống lại độ ẩm, hóa chất và tiếp xúc thường xuyên. Sau đây cho thấy các quy trình và điểm kỹ thuật chính:
Quá trình điều trị cơ bản
1. Bị thụ động
Thép không gỉ tự nhiên tạo thành một màng oxit crom bảo vệ trong không khí, nhưng hồ sơ sắt (từ các công cụ cắt) hoặc các chất gây ô nhiễm được nhúng trong quá trình xử lý có thể làm hỏng bộ phim này. Sự thụ động được thực hiện bằng cách ngâm trong axit nitric (nồng độ 20-40%, 50-60 ° C) hoặc axit hữu cơ để loại bỏ sắt tự do, làm tăng mật độ của lớp oxit crom và tăng cường đáng kể khả năng chống-chất lượng. Bước chính: Đầu tiên, tẩy rửa hoàn toàn (không sử dụng dung môi chứa clo), nếu không thì dầu còn lại sẽ gây ra bong bóng trong bể axit hoặc "khắc flash" (Blackening và khắc bề mặt).
2. Đánh bóng cơ học
Tạo một lớp hoàn thiện satin **#3 ** thông qua vành đai mài tiến bộ (chẳng hạn như vành đai mài mòn 100-120 lưới) hoặc đạt được hoàn thiện gương **#8 ** (độ phản xạ> 90%) với đánh bóng dầu dán. Đánh bóng không chỉ tăng cường độ bóng mà còn làm giảm các khoảng trống vi mô bề mặt, làm giảm nguy cơ bám dính và ăn mòn tỷ lệ.
Lớp phủ trang trí và chức năng
3. Vẽ dây
Sử dụng bánh xe nylon hoặc đai mài mòn để cạo bề mặt theo cách định hướng để tạo kết cấu mờ đồng đều (như đường thẳng hoặc đường chéo). Quá trình này che giấu các vết trầy xước và cung cấp độ bám chống trượt, làm cho nó phù hợp cho các phòng tắm thường được sử dụng.
4. Lớp phủ PVD (lắng đọng hơi vật lý)
Trong buồng chân không, các ion kim loại như titan và zirconium được lắng đọng trên bề mặt của tay cầm, tạo ra các màu như đen, xám súng và vàng hồng. Lớp phủ PVD có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn hơn so với mạ điện, và nó không phát ra các giải pháp hóa học có hại. Các thương hiệu cao cấp áp dụng quy trình này cho phần cứng phòng tắm cấp khách sạn, kết hợp với các công nghệ chống in dấu hiệu (như lớp phủ Nano-Silica), để giảm tần suất làm sạch.
5. Màu điện phân (màu điện hóa
Màu sắc giao thoa ổn định (như đồng, màu xanh đậm) được tạo ra thông qua quá trình oxy hóa anốt trong bể có tính axit. Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng - vượt quá 330 ° C sẽ khiến màu sắc mờ dần thành màu đen.
Công nghệ bảo vệ sáng tạo
Lớp phủ chống ngón tay (AF) Làm sạch chỉ yêu cầu chất tẩy rửa trung tính.
Lớp phủ kháng khuẩn: Các ion bạc được tích hợp vào lớp PVD để ức chế sự phát triển của các vi sinh vật như Escherichia coli, làm cho nó phù hợp với bệnh viện và phòng tắm trong gia đình.
